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服装材料预缩

编辑: 时间:2019-08-28 12:25:17 阅读:204 次

服装材料在生产加工时,由于操作手段不同,处理方法各异,在织物材料内存在内应力和其它的疵病,在正式生产之前都应进行处理。织物性材料要预缩及整理,其它辅料要进行外观及内在质量考核,将不符合质量要求的材料应事先剔除,以免造成服装质量疵病,造成经济损失。 材料预缩 1、自然预缩 织物性材料在生产加工、包装、叠放时需在一定的张力下进行,服装厂在正式生产前,应给予充分预缩,通常可在开包理松的情况下静放一定时间,以消除内应力产生的织物自然回缩。特别是弹性材料,更应充分预缩。 2、湿预缩 对于吸湿性、吸水性较好的材料,在正式投产前一定要进行湿预缩。 棉、麻、丝及粘胶织物应进行浸水干燥预缩,毛织物可采取喷湿预缩,合成纤维织物一般不进行湿预缩。 3、热预缩 对于合成纤维纺织而成的织物,由于合纤纺丝加工织物织造过程中的处理,此类织物材料虽湿缩较小,但热缩较大,因此,在投产前应进行热缩整理。热缩处理可用熨斗加热,滚筒加热、烘房加热等方法进行热预缩,同时亦可对织物进行表面平整处理。服装企业若有连续粘合机,其工作幅宽允许,也可用粘合机进行热预缩。 4、汽蒸预缩 有条件的服装厂可采用汽蒸式预缩机进行预缩,该类预缩机可分为呢毯式和橡胶毯加热承压辊式两种。汽蒸预缩是将湿预缩与热预缩组合一体的预缩方式。同时还具有布面平整的作用,可谓一举两得。 随着纺织印染企业产品质量的不断提高,许多纺织染企业生产的织物,在出厂前都进行了预缩处理。因此,将来服装企业可望取消织物预缩整理的要求,只需自然预缩即可。

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